鋁在我們生活中還是經常會見到的，但是很多鋁材質的產品是需要后期加工而成的，隨著科技的發展鋁型材加工中心慢慢的代替了傳統的鋁加工方法，下面分享這兩種的區別：

　　大家都清楚傳統鋁加工行業的特點。主要都是依靠人工操作手工機床利用機械力進行加工。通過搖動機械手，使切削刀具切除金屬工件余量，然后達到加工目的。傳動加工在操作加工過程中，需要經常用卡尺等工具測量以及固定產品的加工孔位置，加工出來的工件精度也不高。如果工件的產品孔多、精度需求高時，傳動方式往往很難達到標準，導致生產成本較高，而且傳統加工的范圍較窄、質量不穩定，越來越跟不上時代的發展需求。

　　而鋁型材加工中心完全不需要擔心這個問題，它是由計算機數控系統(CNC)、伺服系統、機械本體、液壓系統等各部分組成的效率自動化鋁型材加工中心。用數控編程控制的自動化鋁型材加工中心。可隨時對程序進行編寫和處理。數控系統根據程序指令向伺服驅動和其他部件發出運行或結束信息來控制機床的各種運動來對各種金屬型材產品加工。而且具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現鉆孔、鏜銑、鉸、攻絲、切槽等多種加工功能。簡單來說就是可自動化操作，實現了自動化控制加工的一種現代加工設備。適合加工各種多曲面或復雜工藝多工序的零件，尤其適合鋁型材的加工。

　　2020年，鋁型材加工中心更適合現代社會的需求。