目前，各類門窗企業(yè)在生產(chǎn)過程中或多或少的會出現(xiàn)一些資源浪費。即：在生產(chǎn)作業(yè)中，站在客戶的角度，凡是客戶不愿付費，凡是不能直接為客戶創(chuàng)造出價值的一切作業(yè)活動，均視為浪費。所以，在門窗生產(chǎn)過程中，如何消除和改善這些浪費是每一個企業(yè)管理者的必修課。
”
PARKER
門窗管理者在排除"浪費"，降低成本，提高效率，增加效益時，首先要對企業(yè)生產(chǎn)中常見的七種浪費有個清晰的認(rèn)識。
1、等待浪費
生產(chǎn)中的等待一般是空閑，等著下一個動作，這種浪費是無庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、質(zhì)量不良等、設(shè)備維修不及時等。
一般數(shù)控及自動化設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時會有專人監(jiān)視，型材與備件按周期計算好使用量，避免機器空運轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
2、搬運浪費
搬運的浪費一般是指門窗生產(chǎn)上下道工序之間必須的動作，搬運中的浪費有：搬運路線設(shè)置不合理、尋找運輸車輛、尋找被搬運的物品、清理點檢部件、運輸通道不暢通、尋找場地存放等。
搬運路線合理設(shè)置，將搬運的物品、部件、運輸通道合理劃分區(qū)域，杜絕不暢通、尋找場地存放等現(xiàn)象。
3、返工浪費
返工的浪費包括顯性的返工和隱蔽性的返工浪費二種。不光是多數(shù)的中小型門窗企業(yè)，甚至有些大企業(yè)，也存在大量的隱蔽性返工，這些返工包括：備料中有成品質(zhì)量不能接受的型材缺陷，補料返工、加工、組裝、運輸過程中損壞引起報廢等等。
門窗產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，都會造成材料、機器、人工的浪費，任何修補都是額外的成本支出。
4、運轉(zhuǎn)浪費
門窗設(shè)備機器加工作業(yè)時，動作的浪費包括：機器設(shè)備調(diào)整方法不當(dāng)、被取工件離開作業(yè)時右手取不到位置、上下夾具困難、放工件位置不當(dāng)、雙手作業(yè)不協(xié)調(diào)。
5、工藝?yán)速M
在門窗制造企業(yè)中，由于很多門窗企業(yè)的起步都是以傳統(tǒng)工藝開始的，并且大多數(shù)中小企業(yè)到現(xiàn)在的主要管理人員還是以基層出身為主導(dǎo)，因此普遍存在作坊式的生產(chǎn)組織，對現(xiàn)代的生產(chǎn)組織方式缺乏了解，對現(xiàn)代的門窗工藝流程了解也不是很深刻，造成了大量的人為浪費。
6、庫存浪費
庫存會造成下列的浪費：1、產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。2、使先進先出的作業(yè)困難。3、損失利息及管理費用。4、物品的價值會減低，變成呆滯品。5、占用廠房空間、造成多余的工廠、倉庫建設(shè)投資的浪費等等。
"庫存是萬惡之源"，如果現(xiàn)已有了部分庫存，那門窗企業(yè)要想盡一切辦法，將之降低，力爭零庫存。
7、產(chǎn)量浪費
上面提到庫存是萬惡之源，而制造過多或提早完成，則被視為浪費。門窗生產(chǎn)方式需強調(diào)的是"適時生產(chǎn)"，也就是在必要的時候，做出必要的數(shù)量的必要的東西，此外都屬于浪費。而所謂必要的東西和必要的時候，就是指客戶已決定要采購的數(shù)量與時間。
